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環境保護越來越重視，污水處理也是環保的整治重點，而處理污水的核心機器就是壓濾機，在選擇板框壓濾機時我們該考慮哪些因素呢？

1、由于現有板框壓濾機濾板本身的結構特點,現有板框壓濾機由一組濾板疊加排列組成濾室數量多,板框壓濾機的工作流程在各濾室同時進行,同時相互千擾,整機的工作效率依賴于個別濾室的工作效率。

2、濾板數量的眾多使整機的零部件數量巨大,自動化控制復雜,濾室的工作狀況檢測困難。整機的密封面多,濾板的加工要求高,難于控制濾布的毛細管滲液

3、濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身制造成容積變化有限,隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限更換成本高。

4、過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用,動能消耗巨大。

5、濾布清冼為在機濾板拉時進行開放式清洗或拆卸后集中清洗,清洗工作量大,清洗液形成二次過濾的工作量。

6、濾布加工要求高,濾布難于直接使用,大型設備濾布更換困難,濾布更換耗時長。

板框壓濾機設備選型時,應考慮以下幾個方面:

(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率較高,可達353,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是優選方案

(2)框架的材質。

(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。

(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。

(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比,板框壓濾機的缺點是占地面積較大。同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環境較差,有二次污染,國內大型污水處量廠己很少采用。板框壓濾機主要有兩類手動板框式壓濾機和液壓壓緊板框式壓濾機。手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件,止推板端各孔,分別為進料孔,進洗滌液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。液壓壓緊板框式壓濾機由主機(機架和濾室)、液壓部件和電氣等部分組成。主機由兩根橫梁,其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側面,構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室:并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動,壓緊濾框、濾板,達到液壓工作壓力后,旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關閉電機,即可進料過濾。

2.液壓部件由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成液壓用油需經20μm孔徑過濾,加油至液面線上限,電動機驅動油泵,壓力油經電磁閥進入液壓缸;推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。

3電氣元件；電氣元件安裝在油箱右側,操縱元件安裝在油缸座右側